目前，在造紙行業(yè)存在以下痛點(diǎn)：

1、節(jié)能減排、環(huán)保壓力持續(xù)增大

在造紙行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，能耗成本高的問(wèn)題需要重視。其中干燥過(guò)程是主要的耗能工序，一方面設(shè)備能耗管理水平低，另一方面涉及工藝多、難以優(yōu)化等特性，使得節(jié)能工作遲遲上不去。

2、原料成本增加、利潤(rùn)空間降低

生產(chǎn)工藝固定、配方單一的模式弊端越來(lái)越大，隨著各種原材料成本逐漸升高、國(guó)外出口限制加大，導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)成本越來(lái)越高、利潤(rùn)空間也越來(lái)越大，需求監(jiān)控改善工藝的有效手段。

3、排產(chǎn)調(diào)度難、人工失誤多

造紙業(yè)的自動(dòng)化不斷提高，但設(shè)備操作運(yùn)維依舊依賴人工，同時(shí)生產(chǎn)指標(biāo)、設(shè)備參數(shù)等數(shù)據(jù)缺乏共享，導(dǎo)致工作出現(xiàn)失誤、故障得不到及時(shí)維護(hù)，需要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的可視化監(jiān)控管理與數(shù)據(jù)分析。

針對(duì)以上痛點(diǎn)，物通博聯(lián)提供造紙行業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)解決方案，通過(guò)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)接入造紙廠內(nèi)各種設(shè)備、如造紙機(jī)、攪拌機(jī)、烘干機(jī)、剪切機(jī)、傳感器、攝像頭、水表電表等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和實(shí)時(shí)通信，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)設(shè)備監(jiān)控、能耗監(jiān)控、運(yùn)維管理與數(shù)據(jù)分析等工作，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、工藝升級(jí)，實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率與更低的成本投入，助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

系統(tǒng)功能

1.實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè):通過(guò)手機(jī)電腦可以實(shí)現(xiàn)對(duì)造紙?jiān)O(shè)備的實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)，了解設(shè)備數(shù)量、設(shè)備分布、報(bào)警記錄等信息，通過(guò)數(shù)據(jù)大屏同時(shí)展示多種信息。

2.數(shù)據(jù)分析:通過(guò)選擇設(shè)備與數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析，如造紙機(jī)、能耗等，可以優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)與能耗水平，有助于合理決策，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

3.遠(yuǎn)程操作:通過(guò)對(duì)造紙?jiān)O(shè)備PLC的遠(yuǎn)程指令下發(fā)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程開關(guān)控制與遠(yuǎn)程上下載程序等操作，同時(shí)數(shù)據(jù)采集配置、設(shè)備機(jī)型配置等也能遠(yuǎn)程操作。

4.故障報(bào)警：用戶綁定機(jī)型數(shù)據(jù)與網(wǎng)關(guān)設(shè)備，并設(shè)置報(bào)警規(guī)則與通知方式，在監(jiān)測(cè)到這部分?jǐn)?shù)據(jù)就會(huì)自動(dòng)報(bào)警，支持微信、短信、郵件等方式。

5.運(yùn)維管理：設(shè)備故障自動(dòng)報(bào)警，管理員可以生成運(yùn)維工單并派發(fā)到維護(hù)人員手中，維護(hù)人員記錄故障情況與維護(hù)操作并提交審核，形成規(guī)范的運(yùn)維流程。。

6.視頻監(jiān)控：網(wǎng)關(guān)可以接入多臺(tái)攝像頭實(shí)時(shí)推送數(shù)據(jù)流，同時(shí)查看現(xiàn)場(chǎng)多個(gè)攝像頭實(shí)時(shí)畫面，方便突發(fā)情況直觀了解信息。

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