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智能工廠-廠線物聯(lián)系統(tǒng)

打造智能化工廠，促進企業(yè)升級

設備互通互聯(lián)

設備數(shù)據(jù)采集

設備數(shù)據(jù)標準化

設備遠程運營維護

產(chǎn)線數(shù)據(jù)可視化

產(chǎn)線數(shù)據(jù)分析

需求背景

Demand context

智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎上，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程和經(jīng)營業(yè)務最優(yōu)化為目的，利用物聯(lián)網(wǎng)技術和監(jiān)控技術加強信息管理服務，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預，合理計劃排程，實現(xiàn)信息統(tǒng)一，集團化統(tǒng)一監(jiān)控，實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期和備品備件管理，提升制造工廠的智能化程度，降低運行維護成本，促進企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級。

解決方案

Solutions

通過物通博聯(lián)的兩化融合和邊緣計算網(wǎng)關采集工廠車間內的工業(yè)設備的數(shù)據(jù)，并在網(wǎng)關內實現(xiàn)邊緣計算和數(shù)據(jù)標準化后將數(shù)據(jù)上傳給車間看板及集團物聯(lián)網(wǎng)云平臺。在物通博聯(lián)或者第三方云平臺對數(shù)據(jù)進行清洗、計算、儲存和分析后，通過可視化報表和工業(yè)流程圖等方式將工廠設備實時狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)等信息展現(xiàn)出來，提升制造工廠的智能化程度，降低運行維護成本，促進企業(yè)升級。

萬物互聯(lián)

智能采集

邊緣計算

云端運用

方案拓撲

Schema topology

方案效益

Programme benefits

設備互通互聯(lián)

實現(xiàn)工廠傳感器、電表、PLC控制器、工業(yè)機床、工業(yè)機器人等設備聯(lián)網(wǎng)

設備數(shù)據(jù)采集

采集工廠產(chǎn)線設備的實時狀態(tài)、運行狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)等數(shù)據(jù)

設備數(shù)據(jù)標準化

將設備數(shù)據(jù)標準化，方便MES、ERP系統(tǒng)等數(shù)據(jù)互通、調用

設備遠程運營維護

故障報警、巡檢維護、設備保養(yǎng)、預測性維護等，保障設備良性運作和使用壽命。

產(chǎn)線數(shù)據(jù)可視化

數(shù)據(jù)大屏，可視化展現(xiàn)，顯示系統(tǒng)運行情況、排班情況、工藝流程監(jiān)控等

產(chǎn)線數(shù)據(jù)分析

多維度對產(chǎn)線數(shù)據(jù)進行整合分析應用，為智能工廠提供大數(shù)據(jù)支持，方便數(shù)字化管理和運營

應用案例

Application case

實現(xiàn)工廠設備聯(lián)網(wǎng)運營管理
產(chǎn)線數(shù)據(jù)可視化監(jiān)控
各個信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通

經(jīng)典客戶：
三一重工、京東方、富士康、寧德時代、愛仕達……

智能工廠產(chǎn)線設備互聯(lián)和監(jiān)控項目

實現(xiàn)對現(xiàn)場的設備的數(shù)據(jù)采集、遠程控制和維護
實現(xiàn)對實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)和報警數(shù)據(jù)的監(jiān)控
實現(xiàn)對現(xiàn)場設備的運營管理和產(chǎn)線數(shù)據(jù)可視化監(jiān)控

應用行業(yè)項目：
農(nóng)村污水監(jiān)測、城市污水監(jiān)測、二次供水監(jiān)測、環(huán)保監(jiān)測、能耗監(jiān)測、農(nóng)牧業(yè)監(jiān)測、鋼鐵冶金、石油化工、智慧城市……

行業(yè)項目物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控平臺建設