隨著大規(guī)?;A(chǔ)設(shè)施建設(shè)的不斷開展、水泥攪拌設(shè)備的需求與日遞增,對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)的要求也在不斷提高。在項(xiàng)目實(shí)施中,水泥攪拌機(jī)可能遍布全國各地,對(duì)于設(shè)備制造商提供設(shè)備運(yùn)維服務(wù)帶來較大挑戰(zhàn)。一方面,企業(yè)需要付出較多人員、時(shí)間和精力前往現(xiàn)場(chǎng)出差,影響服務(wù)效率;另一方面,頻繁出差也在加重企業(yè)的成本負(fù)擔(dān)。因此,建立一套高效及時(shí)的設(shè)備運(yùn)維系統(tǒng)有其必要性。
設(shè)備單機(jī)缺乏聯(lián)網(wǎng)手段,無法遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)及工藝參數(shù)等信息。
設(shè)備故障缺少報(bào)警手段,無法快速得知故障報(bào)警信息并及時(shí)管理控制。
設(shè)備維護(hù)依賴人工出差,無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程維護(hù)和線上化的運(yùn)維流程。
設(shè)備數(shù)量多、分布廣泛,無法實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控、管理、查看和數(shù)據(jù)分析。
物通博聯(lián)推出的工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)可以接入水泥攪拌機(jī)控制器PLC內(nèi)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)通信工作,實(shí)現(xiàn)攪拌機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和工藝參數(shù)的可視化遠(yuǎn)程監(jiān)控,并通過智能報(bào)警規(guī)則快速創(chuàng)建運(yùn)維工單并派發(fā)到維護(hù)人員手中,實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程維護(hù)、數(shù)據(jù)分析等功能。
同時(shí),工程師可以借助設(shè)備維護(hù)快線對(duì)異地PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作,從而有效提高工作效率、減少運(yùn)維成本,打造優(yōu)質(zhì)高效的售后運(yùn)維服務(wù)。
拓?fù)鋱D
通過手機(jī)電腦等智能終端,實(shí)時(shí)監(jiān)控水泥攪拌機(jī)的工作狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)、報(bào)警記錄等信息,可以通過可視化界面進(jìn)行個(gè)性化、便捷化操作。
用戶可以通過系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制水泥攪拌機(jī),如啟動(dòng)、停止、調(diào)節(jié)攪拌速度、調(diào)整投料比例等,方便用戶靈活應(yīng)對(duì)突發(fā)事故,提高及時(shí)性。
系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水泥攪拌機(jī)的異常情況,如設(shè)備故障、超負(fù)荷、溫度過高等,系統(tǒng)會(huì)通過微信、短信、郵件等方式及時(shí)發(fā)送報(bào)警信息給管理員。
系統(tǒng)可以查詢、創(chuàng)建、編輯、跟蹤各個(gè)運(yùn)維工單,獲取負(fù)責(zé)人員、處理進(jìn)度、工作日志、客戶反饋等信息,形成規(guī)范透明高效的售后運(yùn)維流程。
系統(tǒng)可以管理多個(gè)水泥攪拌機(jī),實(shí)現(xiàn)地圖式管理,在線編輯各個(gè)設(shè)備的參數(shù)配置、工作狀態(tài)、維護(hù)保養(yǎng)等信息,方便用戶進(jìn)行設(shè)備管理和運(yùn)維。
系統(tǒng)可以收集并分析水泥攪拌機(jī)的各項(xiàng)數(shù)據(jù),包括攪拌時(shí)間、攪拌速度、壓力、溫度等,為用戶提供節(jié)能分析、故障診斷、工藝優(yōu)化等方面的決策支持。
通過建立信息化、線上化的設(shè)備監(jiān)控運(yùn)維管理系統(tǒng),企業(yè)對(duì)自身設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘,尋求可以優(yōu)化的控制并合理采取措施,也能加強(qiáng)與客戶的交流聯(lián)系,共建良好的產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈,實(shí)現(xiàn)合作共贏。