隨著工業(yè)4.0大力推動智能制造,完善的售后維護和技術(shù)服務逐步被各設備廠商所重視,服務將成為企業(yè)新的利益增長點,傳統(tǒng)的售后服務已經(jīng)遠遠不能滿足客戶需求,甚至給公司帶來一定的經(jīng)營成本和維護成本的壓力,基于廠商需求,物通博聯(lián)推出了設備遠程快線維護解決方案完美解決了上述煩惱。
PLC技術(shù)起源于上世紀60年代的美國,最先是替代機械開關裝置,隨后PLC的功能逐漸代替了繼電器控制板等功能。在工業(yè)自動化、汽車電子、交通運輸?shù)刃袠I(yè)中,PLC是一個非常重要的器件,它是專門為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)。
那么PLC如何實現(xiàn)數(shù)據(jù)化的遠程監(jiān)控維護呢?
客戶現(xiàn)場PLC使用網(wǎng)口/串口連接物通博聯(lián)的工業(yè)智能網(wǎng)關,通過4G/5G/wifi或以太網(wǎng)口進行聯(lián)網(wǎng),通過物通博聯(lián)的設備遠程快線,可以在電腦、平板、手機上對每個現(xiàn)場的PLC設備進行遠程維護和監(jiān)控。
客戶或廠家的維護工程師無論身在何處,只要在連接至設備快線平臺,即可打通現(xiàn)場與現(xiàn)場設備的網(wǎng)絡通道,將PC與現(xiàn)場設備組成局域網(wǎng)。使得工程師快速連接到現(xiàn)場的設備或采集器,通過相應的編程軟件實現(xiàn)對PLC的遠程程序上下載,在線調(diào)試等操作。通過PLC程序的在線診斷確定設備的故障點,達到排故的目的。設備的運行狀態(tài)能實時的遠程傳輸回遠程維護中心,通過專業(yè)工程師的診斷可及時發(fā)現(xiàn)故障點,工作異常組件等,及時通知維護人員進行維護。
通過本方案,工程師無論身處何地都可以遠程維護中心進行程序調(diào)試、掌握現(xiàn)場設備的狀態(tài)及運行狀況,無需跑到設備現(xiàn)場。
PLC設備遠程監(jiān)控維護的優(yōu)勢
客戶使用非常方便靈活,中心維護工程師與出差工程師都可以在任何地點對PLC進行維護。
高兼容性,本方案能夠最大程度兼容現(xiàn)有環(huán)境中的各種軟硬件,充分利用現(xiàn)有資源,為企業(yè)提供軟硬件資源可用性與經(jīng)濟性,最大限度降低網(wǎng)絡系統(tǒng)的整體投資。
數(shù)據(jù)安全,自控系統(tǒng)對數(shù)據(jù)傳輸極高的安全性需求,確實保護數(shù)據(jù)安全與鏈路的穩(wěn)定通暢。
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